1.现场施工速度快，减少50%-90%安装时间。加速资金周转率。

2.避免对周围环境的影响。尤其在城市中心区或场地狭小的地区。

3.充分利用标准化单元，体现工业生产的规模经济。

4.提高建筑物和设备的安装精度和质量，改善安全管理水平，施工过程可以更精确地控制。

5.施工时间可以精确控制，应用于严格控制工期或易受天气影响的项目

6.可以实现客户的一体化采购要求，通过一条龙的设计，制造和建造服务，提高效率。

居住模块：实现居住功能

电梯楼梯模块：实现竖向交通功能

通过模块的灵活组合和墙体的布置，既可以形成标准的居住空间，又可以实现会议室、餐厅等大空间。

宿舍

学校

医院

模块化单元放置在钢结构框架结构上方，下部可以作为需要大开间的商场、饭店等，上部可以作为宾馆的客房。

模块自身可以形成受力体系，或者和钢框架结构、混凝土结构组合而成，模块化结构承担竖向力，其它结构承担由风和地震产生的水平力。

位于英国伍尔弗汉普顿（Wolverhampton）市的25层模块化建筑，中间为混凝土核心筒，周边为模块化单元。

由825个模块组成

建设周期由12个月减少到6个月。

材料浪费率减少90%

运费减少60%

工厂生产

运输

吊装

组装

完工

墙体受压测试，来定量确定模块化结构在竖向荷载作用下的受力性能。

测试墙体节点在水平荷载作用下的应力和变形，保证连接节点在地震或风荷载作用下的安全性。

通过吊点直接吊装，需要考虑拉力和压力的作用位置，设置相应的构件来传递和平衡作用力。

采用吊装框架吊装，使力分布在四个角点。

通过横梁吊装，可以减少模块的变形，力分布更加均匀。

等尺寸框架吊装，只在四个角点产生对立柱的拉力，模块受力简单，避免吊装中的变形。